坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的**石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。
近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。*二种是旋塑成型法*三种是压型成型法。
石墨坩埚的主体原料,是结晶形**石墨。故它保持着**石墨原有的各种理化特性。
即:具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。
坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可,视实验的需求可以自行安置。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上,以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却,或是放在石棉网上令其慢慢冷却。
碳化硅坩埚专业为熔金、熔银、熔炼各种贵金属的企业而设计的。外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;产品采用优质原料和高科技配方组合,具有烧碱量低,含铁量少,含硅量高,耐高温,耐火度强,传热快,机械强度高,抗氧化,抗热震,密度高,耐侵蚀,显气孔率低,化学性能稳定,导电性能好,造型美观,经久耐用,使用寿命是普通石墨坩埚的2倍以上。