石墨坩埚使用过程中要注意几点:
1,坩埚整体受热要均匀,局部升温过快或过缓 都会造成坩埚体局部开裂 。
2,坩埚体不能承受任何外力。(例如:口部禁止炉盖重压,禁止金属锭重压;坩埚体禁止金属外力撞击等)
3,金属料必须烘干,先加小料后加大料,竖向轻轻放入坩埚内,并与坩埚壁保持足够的预留膨胀空间 。
4,勤加料,少加料。严禁把大量 冷料放进少量金属液中。
5,坩埚使用期间,定时清除金属液底渣。
6,过多使用添加剂会缩短 坩埚使用寿命。
采用更优质的高品位原材料,科学的配方,等静压成型工艺。材料密实均匀,不易渗漏,节能环保,不易粘附熔渣。可以有效抵抗金属对坩埚的侵蚀,能适应熔炼过程中由于使用化学添加剂所产生的强烈的侵蚀性。
保存及搬运:
1.石墨坩埚怕水,要避免潮湿及被水淋到。
2.留意表面碰伤,勿直接把坩埚放于地板上,需放置于栈板上。
3.勿在地板横向滚动,立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西,以免碰伤磨伤底部。
4.搬运时请特别注意,切勿落地或碰击到。
主要特性列举如下:
(1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;
(2)耐热冲击性:耐热冲击性能强,对于急冷急热,不易破裂;
(3)高耐热性:耐火度高,可耐1200~1500℃高温;
(4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;
(5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等);
(6)抗氧化性:石墨在氧化气雾中的高温时*氧化,因进行了防止氧化处理,氧化消耗较少;
(7)抗粘连性:因为石墨有不易与熔汤粘连的特性,熔汤的浸透和附粘少;
(8)金属污染非常少:因为没有混入污染熔汤的不纯物,金属污染较少;
(9)耐集渣剂(除渣剂)影响:有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。