坩埚的加料
A、 将大块金属锭垂直加入坩埚,保证金属锭和坩埚壁之间有适当的间隙。
B、 不要将冷金属锭水平地楔入坩埚中,因为加热期间,金属的膨胀会引起坩埚破裂。
C、再任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚,因为这将会损坏边缘和坩埚壁。金属锭或者其它重金属块应当使用钳子小心的放入坩埚。
D、 金属锭和大块废料加入前必须进行烘干,金属料应宽松的放入坩埚底部,先将小块料加入坩埚底部,为大的金属锭料铺垫。
E、坩埚中留有一些液体金属,可加快将金属料熔化,避免将大块金属锭加入到少量液体金属中,这将会引起激冷或者金属凝固,促成坩埚马上破裂。
F、 当炉子停电时,坩埚必须完全清空。否则由于膨胀率不同会造成金属料凝固在坩埚中,在下次加热时,导致坩埚破裂。
G、 若加入的是液体金属,要避免夹得过满。一定要注意锭料不能扔进坩埚,因为金属锭锋利的边缘会损坏坩埚壁。
采用更优质的高品位原材料,科学的配方,等静压成型工艺。材料密实均匀,不易渗漏,节能环保,不易粘附熔渣。可以有效抵抗金属对坩埚的侵蚀,能适应熔炼过程中由于使用化学添加剂所产生的强烈的侵蚀性。
碳化硅坩埚适用炉型:电阻炉,中频感应炉,燃气炉,电磁感应炉,高频炉,焦炭炉,生物颗粒炉,煤气发生炉,燃油炉等各种炉型。
坩埚安装:
1.坩埚底座(坩台)需与坩埚底径相同或较大,坩台高度需**喷火口,以免火喷到坩埚。
2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖,需平坦没有弯曲,勿用半块或凹凸不平之砖材,要用进口之石墨坩台为佳。
3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点,上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫,避免坩埚与坩台粘住,坩埚放上去后,需于熔,且需水平(用水平尺量)。
4.坩埚与炉体之尺寸要配合,坩埚与熔壁之间距离应适当,需40mm以上。
5.有嘴坩埚装炉时,坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖(三点)与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。