西安熔银石墨坩埚厂家 熔粒子钢

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碳化硅石墨坩埚使用关键步骤
一，100度以内烘干坩埚，时间越长越好。（详细预热过程见预热说明）
二，安装坩埚必须在炉膛正中，坩埚周围留够足够空间。底座形状与坩埚底部相同，并且比坩埚底略大1-2cm。
三，1）火焰炉中，火口要吹坩埚底座与炉壁中间，火焰呈切线方向，环绕在坩埚周围，盘旋上升。2）电炉中，电阻丝排布均匀，底部在坩埚底以下，口部在坩埚口部以上。
3）保证坩埚受热均匀，局部升温过快或过缓，都会造成坩埚体局部开裂。
四，倾倒炉用带浇嘴的坩埚安装时，合理固定坩埚底部 ，且在浇嘴两侧使用支撑砖对坩埚进行固定，并确保浇嘴不受外力的作用，在坩埚嘴与支撑砖之间垫入4mm左右的耐高温棉等材料作为坩埚的预膨胀空间；
五，1）有色金属在加入坩埚前必须烘干表面的水汽和油污残留。
2）先小料后大料，竖向轻轻放入坩埚内，并与坩埚壁保持足够的预留膨胀空间。3）每次少加料，提高加料频次。严禁把大量冷料放进少量金属液中。
六，坩埚使用期间，每周定时清除金属液底渣。
坩埚暂停使用时，清空坩埚内部金属。
七，金属料完全熔解后才能放入添加剂。过多使用添加剂会缩短坩埚使用寿命。请按照添加剂使用说明正确操作；

碳化硅坩埚使用流程及注意事项：
1.坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，*吸潮，所以使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：更好是放在有温度的炉边上烘烤24小时以上，去除坩埚壁内的潮气（潮气一般在75—100度时蒸发的更快，所以在此温度时升温一定要慢；坩埚预热至150-200度并保温一小时。由于在315-650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此坩埚*在此温度区间内停留过久的时间）。以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。
2.坩埚经过次预热后通常*再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中
3.坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850-950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度**正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815-930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次
4.安装坩埚时，必须使用和坩埚底部相同，更好是略大2-3cm的底砖，以免坩埚压力过大，受力不均造成裂纹。
5.坩埚放入炉内，更好是等自身红透，先放一点小型的铝料在坩埚底，再放铝锭（铝锭下埚前必须放在炉沿边上烘烤），以免冷锭直接放进埚里，造成坩埚遇冷而炸裂。而且还必须保证这些材料在坩埚中受热时有足够的膨胀空间，否则坩埚*被挤裂。
6.烘烤的铝锭必须慢慢的竖着放进埚里。如横着放进去，铝锭热膨胀*把坩埚挤破。往坩埚中投料时必须非常小心。更好是用夹钳来加料。千万不要用倾倒的方式加料，锭料的棱角有可能撞破坩埚。
7.使用过程中，埚里的铝水太少时，也不要一次加料太多，这样*使埚内铝水遇冷而凝固；温度升高时，铝热膨胀而撑破坩埚。
8.使用过程中，坩埚内壁会出现较多的铝渣，要经常清除。因铝渣的膨胀系数要比坩埚本身的膨胀系数要大，如果不及时清除，会撑破坩埚产生裂纹。
9.如中途要停产，必须把坩埚内剩余的铝水拿出，以免下次升温铝料热膨胀而撑破坩埚。

使用时间：对于铝压铸熔铝及各类铝合金，使用时间达六个月以上（很多客户用到一年以上）。熔铜及铜合金客户反馈可以用几百次之多。其他金属均性价比**高