高频炉碳化硅坩埚规格

坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。
 近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。*二种是旋塑成型法*三种是压型成型法。

坩埚的安装：
1。坩埚基地（坩埚站）需要相同的坩埚底部直径或更大的坩埚平台的高度需要，以免发生火灾喷入坩埚中的火山口上面。
2。使用耐火砖坩埚站应为圆形砖，扁不需要弯曲，不要用砖或半不均，是进口的石墨坩埚站好。
3。坩埚单元被放置在一个熔化，熔化该溶液的中心，在上述的焦炭粉末，灰或耐火棉草席制成，以避免在坩埚和坩埚台棒，竖起坩埚后，需要熔化中部，以及需要的水平（水平标尺量）。
4。坩埚和炉配合的尺寸，在坩埚和熔融的壁之间的距离应适合于需要至少40mm以上。
5。当装炉坩埚中，在下面的缝隙口接触耐火砖坩埚应预留约30-50MM美元的差距，而不是底下垫东西，嘴和光滑棉耐火材料炉壁口。需要有固定的炉壁耐火砖，热膨胀空间加热后所需的瓦楞纸板3mm厚垫的坩埚。

石墨坩埚平时怎么维护保养呢？
1、石墨坩埚严防湿润，存放时必需放在干燥处或木架上。
2、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。
3、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中。
4、坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。
5、运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到 500℃。
6、拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。
7、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。
8、出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。
9、运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。
10、防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。
11、运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用寿命。

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是较好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。